琉璃瓦（以黏土为胎、表面施釉，具有色彩鲜艳、防水性强的特点）长期存放时，需重点保护其釉面和胎体，避免釉面剥落、胎体风化、开裂等问题，具体防护措施如下：
    一、存放环境控制
    场地选择
    优先选择干燥、通风、避光的室内仓库，避免露天存放。若必须露天存放，需搭建坚固的防雨防晒棚（棚顶覆盖防水帆布或铁皮，边缘超出瓦堆1米以上，防止雨水溅淋），地面铺设30cm高的木架或砖台（隔绝地面潮气），架上垫防潮膜（如聚乙烯薄膜）。
    远离污染源：避免靠近化工厂、锅炉房等区域，防止酸碱气体（如二氧化硫）腐蚀釉面，或高温导致釉面变色、胎体干裂。
    温湿度管理
    温度控制在5℃~25℃，避免剧烈温差：高温（＞35℃）会加速釉面老化、胎体水分流失；低温（＜0℃）可能使胎体残留水分结冰膨胀，导致开裂。
    相对湿度保持在40%~60%：高湿度（＞70%）易使胎体吸水膨胀，釉面出现“雾状”白痕（反碱）；低湿度（＜30%）会导致老瓦胎体脆化。可通过除湿机、生石灰干燥剂调节湿度，定期用温湿度计监测。
    二、琉璃瓦预处理与清洁
    清洁釉面与胎体
    用软毛刷（羊毛刷）轻轻扫去表面浮尘，顽固污渍用去离子水或蒸馏水蘸湿棉布擦拭（禁用自来水，避免水中矿物质残留），禁用肥皂、洗涤剂等化学试剂（防止腐蚀釉面）。
    若釉面有轻微反碱（白霜），可用软布蘸稀释的白醋（1:10比例）轻轻擦拭，再用清水擦净，自然晾干（避免阳光直射或烘干）。
    破损修复与加固
    对有裂纹的瓦件，用环氧树脂胶（低浓度）沿裂纹渗透粘合，缝隙处用同色黏土（加少量胶）填补，干燥后用细砂纸打磨平整，防止存放时裂纹扩大。
    釉面剥落处，可涂抹一层透明硅氧烷防护剂（与釉面兼容），形成保护膜，隔离空气和水分，延缓风化。
    三、存放方式与堆叠规范
    独立包装与隔离
    单块瓦用无酸纸或棉布包裹（避免使用报纸，防止油墨污染），釉面朝上，避免与硬物摩擦。带纹饰的瓦当、滴水等部件，需用软泡沫包裹纹饰部位，再套入纸盒。
    不同规格（如筒瓦、板瓦、脊瓦）、不同釉色的瓦件分开存放，避免堆叠时相互挤压导致釉面磨损。
    堆叠要求
    采用水平分层堆叠，底层用木质托盘或托架（避免金属架，防止锈迹污染），每层之间垫3~5mm厚的软纸板或泡沫板（缓冲压力）。
    堆叠高度限制：小型筒瓦不超过8层，大型板瓦、脊瓦不超过4层，总高度不超过1.5米（防止倾倒）。弧形瓦（如筒瓦）需侧立放入定制卡槽（如木质凹槽），避免平放时重心偏移压碎。
    禁止受力与碰撞
    瓦堆周围1米内禁止堆放其他重物，通道宽度≥0.8米，便于检查和搬运。在瓦堆旁张贴“易碎品”“禁止重压”标识，避免碰撞。
    四、长期维护与定期检查
    定期通风与防潮
    每月通风1~2次（选择晴朗天气），打开仓库门窗或启动轴流风扇，降低室内湿度。梅雨季节每周检查一次防潮膜是否破损，及时更换受潮的干燥剂。
    发现包装纸、棉布受潮时，立即更换，并用干布擦拭瓦体表面，确保胎体和釉面干燥。
    釉面与胎体检查
    每3个月抽查瓦件：重点查看釉面是否有剥落、变色、失光（光泽减退），胎体是否有裂纹、霉变（尤其胎体接口处）。
    对釉面失光的瓦件，可每年用专用釉面养护剂（如纳米硅防护剂）轻涂一次，增强抗污和抗风化能力（需先在边角试涂，确认无不良反应）。
    记录与追溯
    建立存放台账，记录每批瓦的数量、规格、存放时间、检查情况，对有修复记录的瓦件单独标注，便于后续使用时评估状态。