琉璃瓦厂家在生产过后会对瓦片进行多方面检查，以确保其质量符合标准，常见的检查项目如下：
外观质量检测：通过目视检查与仪器辅助，查看瓦片表面釉色是否均匀，有无裂纹、气泡、缺釉、落渣等情况，要求釉面无明显色差，边缘无破损。同时会检测瓦片的表面平整度，依据相关标准，单瓦翘曲度应≤3mm/m。
尺寸偏差检测：使用卡尺、角度规等工具测量瓦片长度、宽度、厚度及搭接吻合度等。例如板瓦宽度偏差需控制在±3mm内，筒瓦的弧度角度误差应≤1.5°，确保施工时拼接严密。
物理性能检测：
抗折强度检测：采用三点弯曲法检测，模拟瓦片承重能力，普通琉璃瓦抗折强度需≥1200N，以确保瓦片在使用过程中不会轻易折断。
吸水率检测：通常通过煮沸法测定，优等品吸水率需≤6%。低吸水率有助于保持瓦片的干燥和稳定，防止因吸水过多导致冻融破坏。
抗冻性检测：将瓦片置于-15℃~20℃环境中循环冻融15次，要求无开裂或釉面脱落，以保证瓦片在寒冷地区能正常使用。
化学成分分析：借助X射线荧光光谱仪（XRF）检测铅、镉等重金属溶出量，确保符合相关环保标准。同时分析釉料中二氧化硅、氧化铝比例，防止因配方偏差导致热膨胀系数不匹配，影响瓦片质量。
耐候性测试：通过氙灯老化试验模拟长期紫外线照射，评估釉面褪色率及光泽度变化，要求500小时照射后色差ΔE≤3.0。此外，还会进行酸雨腐蚀试验，验证釉面耐酸碱腐蚀能力，确保瓦片在不同气候条件下能保持良好的性能和外观。