琉璃瓦因表面有釉层、材质较脆（陶土基底），对存储环境的要求比普通陶瓦更严格，需重点保护釉面（防刮花、褪色）、避免瓦体受潮开裂或釉层脱落。厂家通常从温湿度调控、釉面防护、堆叠规范、环境清洁等方面制定针对性措施，具体如下：
    一、温湿度精准控制（核心要求）
    湿度严格限制
    琉璃瓦的陶土基底吸水后易膨胀，可能导致釉层开裂（釉与陶的膨胀系数不同），因此仓库相对湿度需控制在40%-60%。
    潮湿地区（如南方雨季）必须配备工业除湿机，并在地面铺设加厚防潮膜（PE材质，厚度≥0.1mm），同时用垫高托盘（离地≥20cm）隔绝地面潮气。
    干燥地区（如北方冬季）若湿度＜30%，可适当用喷雾器（清水）微调，但避免直接喷洒在瓦体上。
    温度稳定管控
    避免极端温差，仓库温度建议保持在10℃-30℃，昼夜温差不超过10℃。
    夏季需避免阳光直射（尤其是西晒仓库），可加装遮阳棚或在窗户贴隔热膜，防止局部高温导致釉面变色（如深色釉面易吸热老化）；冬季北方仓库需避免温度低于0℃（冻融可能损坏陶基）。
    二、釉面防护与堆叠规范
    堆叠前的预处理
    每片瓦之间需垫软质隔离材料：优先用瓦楞纸（厚度≥3mm）或珍珠棉（避免使用报纸，油墨可能污染釉面），防止堆叠时釉面摩擦刮花。
    带勾头、滴水等异形部位的琉璃瓦，需单独用泡沫套包裹易磕碰处，再进行堆叠。
    堆叠高度与方式
    高度限制：因釉面易碎，堆叠高度通常不超过1米（约8-10层，具体根据单瓦重量调整，如大规格筒瓦每层不超过5片），远超普通陶瓦的堆叠高度。
    方向统一：按瓦体弧度顺势堆叠，勾头、滴水等部件需“面对面”或“背靠背”放置，避免凸起部位挤压釉面。
    禁止重压：堆叠顶部绝对禁止放置任何重物（包括其他瓦堆），且堆与堆之间预留≥1米通道，防止搬运时碰撞。
    分区存放
    按釉色、规格分类：深色釉（如黑、红）与浅色釉（如黄、绿）分开存放，深色釉长期暴露在弱光下也可能轻微褪色，需相对避光；不同尺寸的瓦体避免混堆，防止受力不均。
    新生产与库存产品分区：新瓦可能带有轻微水分，需放置在通风较好区域“晾透”后再入库存放。
    三、环境清洁与防护
    防尘与清洁
    仓库需保持封闭性，门口加装防尘帘，减少外界粉尘进入；定期用无尘拖把（避免棉质脱落）清扫地面，每月用吸尘器清理角落积尘。
    瓦体表面若积尘，不可用湿布直接擦拭（可能留水痕），需用软毛刷（如羊毛刷）轻轻扫去，或用压缩空气（无油无水）吹净。
    防腐蚀与污染
    仓库内绝对禁止存放酸碱物质、油漆、机油等，避免挥发气体腐蚀釉面（尤其浅色釉面易被染色）。
    搬运工具（如叉车、手推车）需包裹防撞条（橡胶材质），操作人员需戴棉质手套（避免指纹污染釉面，尤其亮面琉璃瓦）。
    防磕碰与坍塌
    堆叠后用打包带（宽≥5cm，避免勒伤瓦体）在堆体两侧轻轻固定（松紧适度），防止倾倒；靠墙堆放时，与墙面保持≥30cm距离，避免墙体返潮影响。
    定期检查堆体稳定性（每周1次），若发现瓦体倾斜、隔离纸破损，需立即整理更换。
    四、长期存储的特殊措施
    存储超过6个月的琉璃瓦，需用透气防尘布（如无纺布）整体覆盖（避免用塑料布，不透气可能积聚潮气），每月掀开通风1次。
    南方梅雨季或北方雨季前，全面检查除湿机运行状态，在仓库角落放置防潮剂（如硅胶干燥剂）辅助控湿。
    通过以上措施，可最大限度减少琉璃瓦在存储中的釉面损伤、瓦体开裂、褪色等问题，保障产品出库时的外观和结构完整性。对于高端仿古琉璃瓦（如用于古建筑修复），部分厂家还会采用定制木质货架分层存放，进一步降低堆叠压力。