琉璃瓦厂家在低温环境下存储瓦片，核心是防止瓦片冻裂、釉面损伤、变形及包装破损，需围绕温度控制、堆码方式、防潮防冻、包装防护等维度落实细节，具体注意事项如下：
    一、存储环境与温度管控
    仓库保温防护：优先将瓦片存放于封闭式保温仓库，仓库温度控制在0℃以上；若为露天存储（应急情况），需搭建保温棚，覆盖加厚防寒毡布+塑料膜双层防护，棚内放置电热取暖器（非明火）提升温度，避免瓦片直接暴露在-5℃以下的低温环境中。
    避免温差骤变：低温环境下，禁止将瓦片从寒冷室外直接移入温暖仓库（或反之），需在过渡区域静置2-4小时，让瓦片温度逐步适应，防止釉面因热胀冷缩开裂；仓库需做好密封，减少外界冷空气侵入，门口加装防风门帘。
    防潮防冷凝水：仓库内放置除湿机，将相对湿度控制在60%以下，避免低温下空气中的水分凝结在瓦片表面或包装内；地面铺设防潮垫（如塑料薄膜+木板），抬高瓦片离地≥10cm，防止地面返潮浸湿瓦底。
    二、堆码方式与承重控制
    规范堆码高度：低温下琉璃瓦脆性增加，堆码高度需严格控制——平板瓦堆码不超过8层，筒瓦、脊瓦等异形瓦不超过6层，避免底层瓦片因重压开裂；堆码时每层之间垫木板或泡沫板，分散压力，防止瓦片边角受力破损。
    异形瓦单独存放：正吻、垂兽等造型复杂的异形琉璃瓦，需单独放入定制纸箱（内填泡沫缓冲），再整齐码放，禁止堆叠挤压；弧形瓦、花边瓦需侧立放置在专用支架上，避免平面受力导致变形。
    分区存放与标识：按瓦片型号、规格分区堆放，每垛设置标识牌（标注型号、数量、入库时间），垛间距≥50cm，通道宽度≥1.2m，方便搬运且避免垛体倾倒碰撞；低温天气下减少频繁挪动垛体，防止瓦片相互摩擦损伤釉面。
    三、包装与防护措施
    强化包装防护：单片瓦片用珍珠棉包裹，再装入瓦楞纸箱（纸箱内衬泡沫板），整箱瓦片用打包带捆扎牢固；露天存储的整箱瓦片，外层再缠绕防水拉伸膜，防止雨雪渗入导致纸箱受潮软化，进而挤压瓦片。
    釉面特殊保护：未包装的成品瓦，釉面需贴PE保护膜，防止低温下灰尘、砂石刮擦；运输至仓库的瓦片，卸货时轻拿轻放，禁止抛扔，避免釉面因低温脆性增加而脱落。
    易损部位防护：瓦片的边角、脊瓦的端头（应力集中区），需额外用泡沫护角包裹，堆码时确保护角无移位，防止搬运或堆压时破损。
    四、防冻与应急处理
    防雨雪与结冰：仓库顶部及四周需检查有无漏雨缝隙，及时修补；露天保温棚需做好排水，防止雨雪堆积压塌棚体，融化的雪水渗入包装；若瓦片表面不慎结冰，禁止用硬物敲击冰块，需让其在常温下自然融化，避免釉面剥落。
    低温天气巡检：每日早晚检查仓库温度、湿度，记录数据；巡查垛体是否倾斜、包装是否破损、瓦片有无开裂；发现包装受潮立即更换，破损瓦片单独标记隔离，避免混入合格品。
    装卸与搬运防护：低温下叉车、吊车等设备需缓慢操作，避免急刹、碰撞垛体；搬运瓦片时使用专用夹具（外包橡胶），防止夹具划伤釉面或夹碎瓦片；操作人员佩戴防滑手套，避免手滑导致瓦片掉落。
    五、原材料与半成品存储
    泥坯防护：未上釉的泥坯在低温下易冻裂，需存放在恒温（5℃以上）车间，坯体堆放高度不超过5层，每层垫帆布缓冲；泥坯表面覆盖保温棉被，防止冻伤导致烧制后出现裂纹。
    釉料存储：釉料需放在保温仓库，温度控制在0℃以上，避免釉料结冰分层；使用前提前将釉料移入车间预热，搅拌均匀后再使用，防止因釉料温度过低影响上釉效果。
    六、出库与装车注意事项
    预热与检查：低温下出库的瓦片，需在仓库门口静置1小时，适应外界温度后再装车；装车前逐片检查瓦片釉面、边角，确认无破损后再码放。
    装车防护：运输车辆车厢内铺设保温毡布，瓦片堆码高度不超过仓库存储高度的80%，垛体之间用绳索固定，防止运输途中颠簸碰撞；雨雪天气装车时，车厢顶部加盖防雨保温篷布，避免瓦片受冻或浸湿。